①商品入荷
● 海上コンテナ入荷
● トラック便入荷
● 航空便入荷
②商品入荷数・納期管理
商品の数量、納期は入荷時にシステム入力します。
③検針作業
対応可能作業枚数7,000着/日
④ハンガー掛け
第1回商品検査で入荷数のチェックを実施し、過不足報告を行います。
⑤工程分析
サンプル品での工程分析を行った上で、プレスラインへ指示します。縫製上、素材上等における問題が発見された場合は、即座にお客様へ連絡対応致します。
⑥各種プレス機
最新鋭プレス機各機種の取り揃えは、お客様へ質の高いプレス加工サービスを提供するために、とても重要かつ必要不可欠な設備であり、弊社の強みのひとつです。商品の素材や、デザイン特性に合わせて、プレス機を正確に作動させて行きます。
⑦生産数量の把握
工程分析された商品を生産ラインへ投入し、生産数量をシステム入力します。
⑧アイロン別生産
熟練技術者30名の精鋭たちの手により、丁寧に最終仕上げを行います。
⑨最終仕上がり商品数量の把握
最終仕上がり商品の数量はシステム入力し、管理します。
⑩商品検査
不良箇所は見逃すことなく、確かな商品だけをお届けします。(不良品を発見した場合は、その箇所にエフを付け管理します。)
⑪シミ抜き・ミシン修正
自社工場で不良品を補修し、販売可能な良質な製品(合格品)に仕上げます。
⑫ラベル・付属品付け
ご要望により、付属品(値札・製品ラベル等)付けの作業も行い、そのまま店頭陳列できる状態にします。
⑬商品移動
天井に張り巡らされたハンガーレーンにより、商品移動がスピーディーに行なえるようになっています。
⑭自動包装機
毎時450枚のスピードでドレスパックし、出荷に備えます。
⑮システム入力・管理
出荷予定商品は、看板とシステムとの照合により、正確かつ迅速に各地へ発送致します。
⑯商品出荷
1日に対応可能な出荷量は約10,000着。全国各地の店舗、センターに向け発送します。
⑯商品保管
弊社の物流センターでは約12万着の保管が可能です。